Mga Benepisyo sa Pagsusuri ng Acoustic Emission sa Concrete

Ang non-destructive na pagsubok ay maaaring makatulong sa iyo na maiwasan ang maraming mga problema

Ang pangunahing konsepto ng Acoustic Emission stimulation ay upang mahanap ang isang ani punto ng materyal na kung saan maaari itong humantong sa isang butas na tumutulo o mga katulad na mga problema. Ang pagsubok sa tunog ng tunog ay karaniwang ginagawa sa welded piping at mataas na enerhiya na mainit na mainit na mainit sa mga halaman ng fossil na kapangyarihan at ngayon ay isa sa mga pinakagamit na di-mapanirang mga uri ng pagsubok . Ang punto ng ani ay nagdudulot ng isang alon ng pagkapagod na nagpapalaganap sa pamamagitan ng istraktura na nababanat.

Sa ilang mga punto, ito umabot sa ibabaw at stimulates isang piezoelectric sensor. Ang sensor na ito ay magko-convert ang makina ng enerhiya sa isang de- koryenteng signal, amplified upang maisagawa ang proseso ng pagtatasa.

Acoustic Emission Applications

Ang non-destructive testing na ito ay maaaring gamitin sa mga sumusunod na industriya o application:

• Pagsubok ng presyon ng daluyan
• Pagsubok sa integridad ng estruktura
• Pagsubok ng mga materyales
• Concrete corrosion monitoring
• Pagsubaybay ng tubo
• Pagsubaybay sa Bridge
• Pagsubaybay ng wind turbine
• Leak detection

May iba pang mga aplikasyon ngunit nasa proseso pa rin sila at para sa mga mas bagong application na ito, mayroon pa ring ilang mga lugar para sa mga pagpapabuti at ang kanilang mga resulta ay hindi masyadong tumpak sa ngayon.

Bakit Ang Pagsubok na Ito ay Iba't Ibang Mula sa Iba?

Ang inspeksyon sa pamamagitan ng pagpapalabas ng tunog ay naiiba sa iba pang di-mapanirang pag-iinspeksyon sa mga sumusunod na puntos:

1. Ang signal na nakita ay binuo ng parehong materyal
2. Ang pagsusuri ay komprehensibo at hindi limitado sa pamamagitan ng geometry nito

1. Hindi mapanghimasok
2. Ang pamamaraan ay sinusuri ang tugon ng materyal sa aplikasyon ng pagsisikap; samakatuwid, ito ay isang dynamic na pamamaraan

Ang mga salik na ito ay nagbibigay ng pangunahing konsepto ng Acoustic Emission na inilalapat sa isang tangke ng presyon o iba pang mga istruktura kabilang ang mga pipelines at kahit kongkreto.

Mga Kalamangan ng Acoustic Emission Testing

Ang inspeksyon ng Acoustic Emission ay inilapat sa tatlong paraan sa mga vessel ng presyon:

1. Sa panahon ng inspeksyon yugto ng hydrostatic testing matapos na ginawa
2. Kapag ang kagamitan ay muling sertipikadong para sa isang alternatibong paggamit
3. Inspeksyon kapag nasa serbisyo

Nagbibigay ng lubos na sensitibong pag-aaral

Ang Acoustic Emission ay maaaring magtalaga ng estruktural integridad ng isang daluyan ng presyon sa produksyon, sa ilalim ng kinokontrol na mga kondisyon ng operasyon at ang kanilang pag-uugali habang ginagamit . Ang impormasyong ito kung paano gumagana ang tumatanggap sa serbisyo at kung saan ang pagkasira ay nangyayari kapag nasa operasyon ay maaaring makatulong na tukuyin kung kailan at kung saan dapat gawin ang iba pang hindi mapanirang pag-iinspeksyon. Ang kanilang paggamit ay maaaring dagdagan ang oras sa pagitan ng mga inspeksyon o iba pang mga alerto sa pagkakaroon ng isang potensyal na kahinaan, para sa pagsusuri.

Mga Resulta ng Pagpapalabas ng Acoustic

Ang pagsubok ng tunog ng tunog ay magbibigay sa iyo ng sumusunod na impormasyon depende sa paraan o tatanggap na iyong sinusubok.

1. Inspeksyon ng buong istraktura - Sumusunod maingat na pagpapasiya ng lugar kung saan ang sensor ay dapat na maayos, ang inspeksyon ay maaaring gawin sa isang maliit na bilang ng mga sensors. Ang kakayahang ito ng acoustic emission application ay lubos na kaakit-akit sa mga malalaking istruktura (sausage), spheres, exchangers ng init kung saan ang access at inspeksyon lugar ay mahirap at tumatagal ng masyadong mahaba.

1. Maghanap ng mga mahahalagang flaws - kung ang Acoustic Emission ay ginagamit sa ilalim ng aktwal na kundisyon sa paglo-load ng istraktura, maaari itong makilala ang mga abnormalidad na lumalaki at ang iba pa na structurally hindi gaanong mahalaga. Sa iba pang mga pamamaraan, posibleng maitatag ang pagkakaroon ng isang anomalya, ngunit ito ay mahirap na masuri ang epekto sa istraktura kapag nasa serbisyo.
2. Pagsukat ng struktural na kalubhaan - Gamit ang mga pamamaraan ng inspeksyon at pagtatasa ng ngayon, posible na magbigay ng isang sukatan ng isang aktibong mapagkukunan ng isang istraktura. Ang data ay ibinigay na may mga rekomendasyon para sa mga follow-up na pag-iinspeksyon upang isagawa paminsan-minsan.
3. Di-mapanghimasok , gumagamit ng mga sensor ng Emission Emission na naka-install sa labas ng pader ng daluyan. Hindi ito nangangailangan ng pag-access sa loob ng barko kung kailan isinagawa ang inspeksyon. Sa mga insulated na lalagyan lamang isang maliit na butas ng kandila ay kinakailangan para sa pag-install ng mga sensor at ang natitirang bahagi ng paghihiwalay ay nananatiling hindi nabago.