Paano gamitin ang VMR upang i-optimize ang iyong supply chain at imbentaryo
Kapag ang isang kumpanya ng pagmamanupaktura ay gumagamit ng maraming mga sangkap para sa kanilang natapos na mga kalakal, nakita nila na maaari silang gumastos ng maraming oras sa pagtataya, pag-order at pagtanggap ng libu-libong mga item. Sa maraming mga kaso, ang mga item na ito ay ibinibigay ng ilan lamang sa mga vendor.
Habang sinusubukan ng mga kumpanya na mapabuti ang serbisyo sa kostumer at bawasan ang mga gastos, hinahanap nila ang kanilang mga supplier upang mabigyan sila ng isang serbisyo na nakikinabang sa kanila at nagbibigay ng vendor na may antas ng seguridad.
Ang isang paraan kung saan ito ay maaaring makamit ay para sa mga kumpanya upang magpatibay ng isang vendor pinamamahalaang muling pagdadagdag (VMR) na programa.
Ito ay katulad ng mga programang imbentaryo na pinamamahalaan ng vendor (VMI) na ginagamit ng mga kumpanya ngunit may ilang mga pagkakaiba.
VMR kumpara sa VMI
Sa modelo ng pinamamahalaang imbentaryo ng vendor ( VMI ) ang nagmamay-ari ng tindero ng imbentaryo at magpapalit ng imbentaryo batay sa mga dami ng pre-sumang-ayon na min-max. Ang customer ay nagmamay-ari ng imbentaryo sa sandaling alisin ito mula sa warehouse at kung minsan ay may pananagutan para sa imbentaryo na hindi maalis.
Sa mga programa ng pamamahala ng muling pagdadagaya ng vendor (VMR), ang nagmamay-ari ng customer ang imbentaryo at ang tindero ay may pananagutan para sa muling pagdadagdag sa mga pre-sumang-ayon, mga dami ng min-max na hinimok ng demand. Samakatuwid, may VMR ang customer ay may pananagutan para sa mga kalakal sa sandaling dumating sila mula sa vendor, kung ginamit man o hindi.
Sa modelo ng VMR, ang mamimili ay kailangang maging mapagbantay na ang mga antas ng min-max na sinasang-ayunan nila na huwag pahintulutan ang napakaraming imbentaryo upang maihatid, dahil pagmamay-ari nila ang anumang imbentaryo ay ibinibigay ng vendor.
Pag-imbot ng Inventory
Tulad ng modelo ng VMI, ang vendor ay makakatanggap ng isang EDI 852 na transaksyon na nagpapaalam sa nagbebenta ng kasalukuyang balanse sa kamay at ang data ng paggalaw para sa bawat isa sa mga item na pinapalitan ng vendor.
Depende sa paggamit ng item, maaaring ito ay sa araw-araw o lingguhan, kung ito ay isang mabagal na paglipat ng item.
Ang impormasyong ito mula sa EDI 852 ay nagpapahintulot sa vendor na mag-forecast ng item para sa customer at upang kalkulahin ang mga nakaplanong order ng muling pagdadagdag upang ipadala sa customer.
Batay sa mga dami ng min-max na naitatag bilang bahagi ng kontrata sa pagitan ng vendor at ng kostumer, ang vendor ay lilikha ng mga order ng muling pagdadagdag. Ang vendor ay magpapadala ng isang EDI na transaksyon, na tinatawag na isang EDI 855 sa customer na nagpapaalam sa kanila ng mga item sa order.
Ang mga item ay pinili para sa mga order, at ang mga dami na ipinadala sa customer.
Ang customer ay gumagamit ng EDI 855 na transaksyon upang lumikha ng isang order ng pagbili sa kanilang system upang kapag ang mga item ay dumating maaari silang masuri at natanggap sa imbentaryo. Matapos matanggap ang mga kalakal pagkatapos ay maaaring i-invoice ng vendor ang customer.
Mga Isyung na may Vendor Pinamahalaang muling pagdadagdag
May mga isyu sa modelo ng VMR para sa customer at sa vendor. Para sa vendor, may posibilidad na kahit na mag-aanunsyo sila ng halaga ng muling pagdadagdag para sa isang item para sa isang kostumer na hindi nila magagawang matupad ang order na iyon.
Ang problema para sa mga vendor ay nagbibigay sila ng mga item sa dalawang uri ng customer; ang mga may kaugnayan sa VMR at mga normal na kostumer.
Ang problema para sa vendor ay kung saan ang customer ay nakakatanggap ng mga item kung mayroong isang hindi sapat na dami upang matustusan ang parehong mga customer.
Para sa mga customer, ang problema sa isang relasyon sa VMR ay nakasalalay sa vendor na gumagawa ng tumpak na pagtataya ng mga pangangailangan ng customer. Kung ang mga taya ay hindi tama, maaaring mahanap ng customer ang kanilang mga sarili sa isang bodega ng mga bagay na hindi nila kailangan, o sa isang posisyon kung saan maaari silang magdusa ng isang stockout dahil sa hindi sapat na stock na ibinibigay ng vendor .
Ito ang mga panganib na hindi kontrolado ang kanilang pagtataya. Bilang karagdagan, ang isang hindi inaasahan na pag-target sa demand ay hindi maaaring makilala ng isang vendor forecasting at mag-iwan ng isang customer maikling ng stock upang matupad ang kanyang sariling mga order sa pagbebenta.
Kaya habang ang VMR ay maaaring maging isang mahalagang tool sa pag-optimize ng iyong supply chain at pagmamanupaktura ng pagmamanupaktura, ito ay isang proseso na kailangang maingat na pinamamahalaan at awdit mula sa oras-sa-oras.
Ang supply chain article na ito tungkol sa vendor pinamamahalaang muling pagdadagdag ay na-update sa pamamagitan ng Gary W. Marion, Logistics at Supply Chain dalubhasa.